目前所用的阻燃剂大多是磷、卤素的有机物或有机物加无机物，个别的用高分子物质，如环状芳香族磷酸醋、经乙基四澳双酚A(涤纶);氯化聚丙烯、六嗅环癸烷、乙二酸(五澳苯)酉旨、磷酸三澳苯酷一氯化石蜡、liulvhuanwuerxi的二聚物等(丙纶);含增效剂的卤化物体系、有机磷化物(锦纶);氯乙烯、偏二氯乙烯、澳乙烯、wuyanghuaerti等(睛纶)及苯氧基磷睛、唆嗡磷酸醋(粘胶)等。
阻燃机理
阻燃剂与燃烧有着密切的关系。xin的观点认为燃烧有四要素—燃料、热源、氧、链反应。而通常织物燃烧又分为三个阶段，即热分解、热引燃(自燃)、热点燃(燃烧传播)。对不同的燃烧阶段的四要素采用相应的阻燃剂加以抵制，就形成了各种各样的阻燃机理及中断相阻燃机理。
不同的阻燃机理产生出不同类型的阻燃剂。而不论何种阻燃剂，它的阻燃机理总要设法使织物纤维制品经阻燃处理之后，可能提高其氧指数才是目的。换言之，就是使织物燃烧的临界条件不易达到而实现阻燃的效果。其中，氧指数是一个重要的参数，氧指数越高，阻燃效果越好。通常氧指数不应小于28，gongan部天津消防研究所已研制出氧指数达到90的阻燃剂。
阻燃剂的分类
机阻燃剂主要在凝聚相起作用;含卤的阻燃剂主要在气相产生作用;很多的有机磷阻燃剂既在凝聚相起作用，又有中断热交换的作用。
阻燃剂的应用
1、棉织物的阻燃整理
棉织物的阻燃整理发展很快，目前国内比较成熟，阻燃剂基本可以自给，可以工业化生产。纯棉耐久性阻燃整理大体有下列三种方法:
(1)Proban/氨熏工艺，Proban法是英国WIISon公司首先用于工业化生产，传统的Proban法是阻燃剂THPC(四轻甲基氯化仿)浸轧后烘焙工艺，改良的工艺流程为:浸轧阻燃整理一烘干~氨熏~氧化~水洗~烘干。国内已有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是目前*的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其推广。
(2)pyrovatexCP整理工艺。国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合成材料研究所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。产品的阻燃性能较好，耐久性好，可耐家庭洗涤50次甚至20次以上，手感良好，但强力降低稍大。国内使用该类阻燃剂的厂家有二、三十家。
(3)纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理—电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1一15次温和洗涤，但不耐皂洗。主要有硼砂一硼酸工艺、磷酸氢二钱工艺、磷酞胺工艺、双氰胺工艺等。
上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。青岛大学纺织服装学院的SFR一203属半耐久性阻燃整理剂。
2、毛织物的阻燃整理
羊毛具有较高的回潮率和含氨量，故有较好的天然阻燃性，但若要求更高的标准，则需进行阻燃整理。早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法，产品用于飞机上的装饰用布。这种方法阻燃效果良好，但不耐水洗。20世纪60年代后采用THPC处理，耐洗性较好，但工序繁复，手感粗糙，失去了毛织物的品格。羊毛局研究的方法是采用钦、错和轻基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有钦、错、钨等金属络合整理剂。20世纪80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。天津合成材料研究所研制了复合型WFR一866系列阻燃剂，一种为WFR一866F(以氟的络合物为主要成分)，一种为WFR一866B(以含嗅经基酸为主要成分)。天津仁立毛纺厂、北京制呢厂、北京毛纺厂均采用卤系阻燃剂处理精、粗纺产品。青岛大学纺织服装学院研制了SFW系列毛用阻燃剂，与济宁毛纺厂、潍坊第二毛纺厂合作开发纯毛阻燃产品，产品阻燃性能达到和超过了国内外同类产品水平。
目前，纯毛阻燃织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料。
3、涤纶织物的阻燃整理
涤纶织物的阻燃整理到目前为止，还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。三(2，3一二嗅丙基)磷酸醋(TDBPP)对涤纶阻燃有一定效果，但有致癌作用。
